箱式变电站底盘的机器人自动焊接技术

焊接作为机器人使用量***多的领域之一，市场空间巨大。大到工程机械、航空航天、桥梁、建筑、轨道交通，小到垃圾桶、自行车、电动车、水龙头、座椅支架都需要焊接。
2018年及2019年，不少国产品牌进入焊机机器人领域，据不完全统计数量达到35家。其中国内机器人核心零部件厂商多数涉足机器人市场***焊接机器人。
从存量市场替代来看，目前ABB、发那科、库卡、安川四大巨头在中国安装的机器人大部分是用于焊接，这也意味着如果之后要实现国产替代的话，焊接机器人的存量市场是***为可观的。
而从增量市场来看，随着机器人国产化进程的推进，以搬运码垛为主的低端应用市场将逐渐形成红海竞争态势，甚至被一些***机器人抢占，而以焊接为主的***市场，因为目前国产机器人进入较少。
在焊接系统集成领域，某家公司已经将焊缝跟踪技术应用于箱式变电站底盘的加工制造领域，实现了箱式变电站底盘的机器人自动焊接，箱式变电站底盘生产由原来的8人减少至2人。还完成了国内首条断路器机器人装配焊接自动生产线研发设计与应用，将3D视觉技术应用于断路器制造领域，断路器生产由原来的2人减少至1人，产能由原来的3件/天增加到10件/天，大大降低了工人劳动强度，也降低了生产成本。
由此可知，焊缝跟踪在焊接领域的重要性。焊缝跟踪是实现焊接自动化的一个重要组成部分。能够在焊接过程中使焊枪始终对中焊缝，以保证焊接质量。
焊缝跟踪产品，选北京创想智控。国产品牌、自主研发生产、高速高精度、性能稳定、***跟踪、性价比高。实时自动修正焊接轨迹，解决工件一致性差、组对偏差大问题,提升焊接效率和焊接质量。